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紙漿泵廠家-高速泵揚程設(shè)計方法
發(fā)布時間:2023-02-22 點擊量:41

    當離心泵的比轉(zhuǎn)速n, < 40時,特別在流量較小的情況下,由于葉輪寬度及壓水室喉部面積過分狹小,給鑄造和加工都帶來很大的困難,并且泵的特性也很難保證設(shè)計點就是高/效率點,因此不宜采用常規(guī)的離心泵設(shè)計方法,而應(yīng)采用高速泵設(shè)計方法。高速泵(又稱部分流泵、切線泵),由美國Sundyne公司首先研究成功,主要用于火箭發(fā)動機。在石化工業(yè)中也可部分代替旋渦泵和往復(fù)泵。目前該類泵的轉(zhuǎn)速可達30000r/min,揚程2000m以上。6.7. 1高速泵的工作原理和特性

    高速泵的過流部件由吸人管、葉輪、外周環(huán)形空間和排出擴散器組成,‘微信圖片_20190306120407.jpg

    1.高速泵的工作原理

    葉輪沒有前后蓋板,是開式的,葉片是放射型直葉片。這種直葉片葉輪在環(huán)形空間內(nèi)旋轉(zhuǎn),可以近似認為流體的旋轉(zhuǎn)速度和葉輪的旋轉(zhuǎn)速度相等,也就是流體相對葉輪沒有相對速度。實際上因很高,相對速度很小 

    這也是高速泵的特性中特別令人注目的一點。亦即原來形式的泵關(guān)死點的揚程,斯捷潘諾夫提出的常用的數(shù)值是0.57,在同一葉輪直徑,同一轉(zhuǎn)速下進行比較,高速泵具有原來類型泵(1.2一1.4)倍的高揚程,而且這個揚程在整個使用流量范圍內(nèi)幾乎是不變的。反過來看,揚程系數(shù)高,就意味著在相同轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生相同的揚程所需的葉輪直徑小,這樣低比轉(zhuǎn)速的圓盤摩擦損失就會對應(yīng)減小很多。

    此外,高速泵在其實際使用范圍內(nèi),泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)液流與葉輪之間基本上沒有相對流動,葉輪和水流保持一種剛體的關(guān)系。因此,它與原形式的泵不同,它沒有因從口環(huán)處回流而產(chǎn)生的泄漏損失,而且即使葉輪和殼之間存在較大間隙也不受影響,ST型雙流道無堵塞紙漿泵,加上圓盤摩擦損失小的優(yōu)點,構(gòu)成了高速泵在n, < 100的低比轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)具有較高的效率的原因。

    通常認為在比轉(zhuǎn)速高速泵效率高,并且比轉(zhuǎn)速大于56時,效率下降。因此,比轉(zhuǎn)速大于56時就沒有必要使用高速泵。